En ILERLASER ofrecemos un servicio integral de corte láser, plegado y soldadura metálica en diversos materiales, para producir piezas a medida desde el plano hasta la entrega final.
Centralizamos diferentes procesos de transformación metálica para ofrecer una respuesta ágil, precisa y coherente. Trabajamos con empresas industriales, talleres y fabricantes que necesitan piezas metálicas producidas con rigor técnico y acabados profesionales.
El corte láser permite obtener piezas metálicas con formas precisas, cortes limpios y gran flexibilidad de producción. Adecuado para piezas únicas o series, especialmente con geometrías complejas y alto nivel de acabado.
El servicio de plegado da forma a las piezas metálicas tras el corte, manteniendo precisión en ángulos, dobleces y acabados. Integrar corte láser y plegado nos ayuda a controlar mejor el resultado final.
La soldadura permite unir piezas y crear conjuntos metálicos robustos y funcionales. Complementa el corte y el plegado para una producción más completa cuando el proyecto requiere piezas ensambladas o estructuras metálicas.
Acompañamos el proceso de fabricación de principio a fin: recibimos el plano, revisamos la viabilidad técnica, producimos la pieza mediante corte, plegado y soldadura cuando es necesario, y preparamos el resultado final para la entrega.
Trabajamos los metales más habituales en el ámbito industrial, adaptando el proceso a las características de cada material.
Resistencia y versatilidad para estructuras y piezas industriales.
Acabado limpio y resistencia a la corrosión para entornos exigentes.
Ligero y estable, ideal para piezas técnicas y series precisas.
Trabajamos tanto piezas únicas bajo plano como series repetitivas, ajustando programación, anidado y orden de operaciones a cada caso.
Validación de geometría y material sobre un primer ejemplar antes de pasar a serie.
Lotes pequeños con programación guardada para repetirlos con los mismos parámetros.
Producción recurrente con trazabilidad de material, espesor y orden de plegado.
Recepción de plano, muestra o referencia. Aceptamos DXF, DWG, STEP y PDF.
Validamos viabilidad, material, espesor y tolerancia antes de presupuestar.
Corte de fibra sobre chapa, optimizando el anidado para aprovechar el material.
Conformado según cotas y ángulos, con compensación de retorno elástico.
Soldadura cuando es necesaria, repasado de cantos y control dimensional final.
Embalaje según formato y expedición coordinada a la planta del cliente.
Todos los procesos bajo un mismo equipo técnico.
Producción propia, sin subcontratación externa.
Decisiones rápidas y ajustes durante la fabricación.
Taller propio en Lleida con maquinaria especializada.
Piezas únicas, series cortas o producciones repetidas.
Comunicación clara con quien fabrica la pieza.
Envíanos la información del proyecto y te ayudaremos a definir el proceso más adecuado para producir la pieza con precisión y acabado profesional.
